整体移动喷漆（qī）房管（guǎn）道（dào）安装需结合功能性、安全性和移动性（xìng）需（xū）求（qiú），以下是（shì）整（zhěng）体移动喷漆（qī）房管（guǎn）道怎么安装的详细安（ān）装（zhuāng）步（bù）骤及注意事（shì）项：

一、前期规划

现（xiàn）场（chǎng）勘（kān）察

确（què）认喷漆房移动后（hòu）的场地尺寸、地面（miàn）承重及通风条件，确保（bǎo）管（guǎn）道布局合理。

检查电（diàn）源（yuán）、水源位置，规划电缆（lǎn）、水管走向。

管道设计（jì）

气流设计：采用“上送下排”或“侧送侧排”布局，保证喷（pēn）漆房内微负压（防止漆（qī）雾外溢（yì））。

管径计算：根据风机（jī）风量（如15000m³/h）和（hé）风速（sù）（8-12m/s），选（xuǎn）择主风管尺寸（如φ800mm）。

材料选型：

主管道：镀锌钢板（防腐、阻（zǔ）燃（rán））或不锈（xiù）钢（耐化学腐蚀（shí））。

废气处理（lǐ）段：PP管（guǎn）或FRP管（耐酸碱（jiǎn）、VOCs）。

软（ruǎn）连接：阻燃帆布或硅胶（jiāo）软管（适应（yīng）移动变形）。

二、安装步骤

主体框架搭（dā）建

按（àn）喷漆房尺寸组装钢结构框（kuàng）架，预留管道穿墙孔（密（mì）封处理）。

风管安装

主风管连接：从风（fēng）机出口沿框架顶部（bù）或侧壁铺设，使用法兰连接并密封胶条固定。

分支管（guǎn）道：连接喷漆（qī）室、水（shuǐ）帘柜、过滤箱等，设置调节阀控制风量。

废气（qì）处理段（duàn）：安装活性炭吸附箱、UV光解或（huò）催化燃烧（shāo）装（zhuāng）置（zhì），管道需倾斜（便（biàn）于冷凝（níng）水排（pái）放）。

废气处理系统（tǒng）

水帘循环：连接循环（huán）水池与喷淋（lín）泵（bèng），确保（bǎo）漆雾预处理效率。

活（huó）性炭箱（xiāng）：内置防（fáng）火滤网，定期更换活性炭（每3-6个月）。

电（diàn）气（qì）与防爆

风机控制：采用防爆电（diàn）机（jī），设置变频调速（适（shì）应不同工况）。

照明线（xiàn）路：使用防（fáng）爆灯具，线路穿镀（dù）锌管保护。

接地（dì）系统：整体接地电阻（zǔ）≤4Ω，防止静电火花。

移动性优化

快拆（chāi）设计：主风管采（cǎi）用螺（luó）栓+法（fǎ）兰连接，分段标（biāo）注编号。

柔性接头：关键节点使用阻燃硅胶软（ruǎn）管（guǎn）（减少（shǎo）震动和位移影（yǐng）响）。

三、调试与（yǔ）验收

气密性测（cè）试

用烟（yān）雾发（fā）生器（qì）检查管道漏点，漏（lòu）风率≤5％。

风（fēng）速检测

使用（yòng）风速仪（yí）测量喷漆室入口风速（0.3-0.5m/s），排风口风速（8-12m/s）。

废气检测

委托第三方检测VOCs、苯系（xì）物排（pái）放浓度（符（fú）合GB 37822-2019标准（zhǔn））。

安全验收

检查防爆设备合规性，消防器材（灭火（huǒ）器、沙箱）配置。

四、维（wéi）护（hù）与（yǔ）升级

日常清洁

每周清理（lǐ）水帘（lián）柜沉淀（diàn）物（wù），每月检查活性炭饱和度。

管（guǎn）道维护

每季度检查法兰（lán）密封胶条，更（gèng）换老化部件。

智能升级

可加装压差传（chuán）感器、VOCs在线监测仪，实现自动报警与设备联动（dòng）。

关键注意事项（xiàng）

防爆合规：所有（yǒu）电气设备需符合Ex d IIB T3等级。

消（xiāo）防间距：喷漆房（fáng）与周边建（jiàn）筑保持≥10m防火间（jiān）距。

应急措施：配备CO₂灭火器（qì）和紧（jǐn）急停止按钮，制定（dìng）泄（xiè）漏应急预案。

整体移动喷漆房管（guǎn）道怎么安装（zhuāng）可（kě）以通（tōng）过以（yǐ）上步骤，可确（què）保移动喷漆房管道系统高效、安全，适应多场景（jǐng）作业需求。