九游平台和启风水（shuǐ）旋（xuán）塔去除油漆雾（wù）的（de）方法（fǎ）核心在于离心力分离（lí）+气液乳化（huà）+多级净（jìng）化。以（yǐ）下是具体处理方法、流程（chéng）及注意事项（xiàng）：

一、处理（lǐ）原理与（yǔ）流（liú）程

进气与（yǔ）旋（xuán）流分离（lí）

含（hán）漆雾废（fèi）气在风（fēng）机牵引下切向（xiàng）进入塔体，形成（chéng）高速离心运动（dòng），漆雾颗粒因（yīn）离心力（重力（lì）50-100倍（bèi））被甩（shuǎi）向塔壁，初步（bù）分离（lí）大（dà）颗粒（lì）。

气液乳化反（fǎn）应（yīng）

喷淋系统将循环水雾化，与旋转废气充分混（hún）合，黏性漆雾被液滴（dī）包裹形成大颗粒物，同时部分VOCs溶解或发生化学（xué）反应（如添加碱（jiǎn）性药剂中和酸性气体）。

多级净化

分离（lí）后（hòu）的气体进入（rù）填料层，进一步去除残留颗粒和VOCs；最终经除雾层脱（tuō）水后达标排放。漆雾（wù）去除率≥95％，VOCs净化效率（lǜ）超90％。

二、操（cāo）作标（biāo）准步骤

启（qǐ）动前（qián）检查

确认（rèn）风（fēng）机、循环（huán）水泵无故障，循环（huán）水箱水位正常（cháng）。

设备启（qǐ）动（dòng）顺（shùn）序

先开（kāi）水泵：待吸收塔内循环（huán）水（shuǐ）稳（wěn）定后，再启动风（fēng）机（jī），避免气流不稳损（sǔn）坏设备。

喷漆与加药

喷（pēn）漆过（guò）程中，每3天添加一次漆雾絮凝剂（按循（xún）环水量0.1％-0.5％配比），加速（sù）漆渣沉降。

漆渣处理

搅拌后捞（lāo）出漆渣（属HW12类危废），委托资（zī）质单位处理，转移联单保存≥5年。

废水管理（lǐ）

循环水每季度更换一次，记录COD、SS等指标；灰水（shuǐ）分离（lí）器（qì）每班排（pái）污至清水（shuǐ）流出。

三、关键维护事项

设备清理

沉淀池：夏季每周清理，冬季每3天（tiān）清（qīng）理，防止漆渣堆积。

喷嘴/填料：拆下视窗（chuāng）板，用0.1％氢（qīng）氧（yǎng）化（huà）钠溶液冲洗堵（dǔ）塞部件。

参数调节

风（fēng）量控制：若除雾层带（dài）水，需降低风机频（pín）率至设计风量80％-90％。

气（qì）液比（bǐ）：根（gēn）据漆雾浓度（dù）调节喷（pēn）淋量，确保净化效（xiào）率（lǜ）。

安全规（guī）范

喷（pēn）漆房设置可燃气体报（bào）警装置（阈值≤25％爆炸下限）。

设备检修执（zhí）行LOTO程序（上锁（suǒ）挂牌），氧含量（liàng）检测合（hé）格（gé）后方可入塔。

四、故障应急处理

喷（pēn）嘴堵塞：清水反冲+氢氧化钠（nà）浸泡。

填料堵塞：检查废气黏性杂质，必要时（shí）更换填（tián）料球。

风机异常：检查水位、叶轮磨损及电（diàn）路（lù）连接。

通（tōng）过以上九游平台和启风水旋塔去（qù）除油漆雾的方法，可高（gāo）效处（chù）理油漆（qī）雾，同时降低运（yùn）行成本（较传（chuán）统设备（bèi）节能30％-50％）。建议结合废气成分定期优化药（yào）剂配方和设备参数。